유압 로터리 조인트는 고정 부품과 회전 부품 사이에 유압 동력을 전달하도록 설계되었습니다.
그 성능은 정밀한 내부 구조, 안정적인 밀봉 기술, 내구성 있는 기계 설계에 따라 달라집니다.
유압 로터리 조인트의 주요 구조
일반적인 굴삭기 로터리 조인트는 몇 가지 주요 구성 요소로 구성됩니다.
1. 하우징(고정자)
하우징은 굴삭기 하부 구조에 연결된 고정 부품입니다. 다음을 제공합니다.
(1) 외부 보호;
(2) 유압 연결 포트;
(3) 내부 오일 통로.
2. 로터(회전축)
로터는 굴삭기 상부 구조와 함께 회전합니다.
유압 회로를 작동 구성 요소에 연결하고 회전 중에 오일 흐름을 전달합니다.
3. 씰링 시스템
씰링 시스템은 로터리 조인트의 가장 중요한 부분 중 하나입니다.
서로 다른 유압 채널을 분리하여 내부 오일 누출, 외부 오일 누출, 압력 손실을 방지합니다.
일반적인 밀봉 재료로는 PU, PTFE, 고성능 유압 밀봉 재료 등이 있습니다.-
4. 베어링 시스템
베어링은 로터와 하우징 사이의 원활한 회전을 지원합니다.
그들은 도움이 됩니다:
(1) 마찰을 줄입니다.
(2) 회전 안정성을 향상시킵니다.
(3) 축방향 및 반경방향 하중을 처리합니다.
작동 원리
1단계: 유압 오일 전달
펌프의 작동유는 고정 파이프라인을 통해 회전 조인트로 들어갑니다.
오일은 다음을 통과합니다.
하우징 → 환형 오일 홈 → 로터 통로 → 작동 액추에이터
다양한 오일 채널은 다양한 기능을 독립적으로 제어합니다.
2단계: 회전 중 동적 밀봉
굴삭기가 회전하면 로터가 하우징 내부에서 회전합니다.
씰링 시스템은 지속적인 회전을 허용하면서 유압 채널 사이의 분리를 유지합니다.
이를 통해 다음이 보장됩니다.
안정적인 압력;
오일 혼합 없음;
안정적인 작동.
3단계: 연속 360도 회전
내부 원형 오일 통로 설계로 유압 전달을 중단하지 않고 무제한 회전이 가능합니다.
이를 통해 원활하고 지속적인 굴삭기 작동이 가능합니다.
정밀 가공 및 고급 밀봉 기술을 통해 유압 로터리 조인트는 까다로운 작업 조건에서도 안정적인 유압 전달을 제공합니다.
